真空帶式過濾機(jī)真空度低是什么原因以及如何解決？

發(fā)布時間：2024-08-15 瀏覽人次：

原因：

1、真空裝置故障

比如真空泵功率不足、轉(zhuǎn)速異?；蚬ぷ餍式档?。例如，由于電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致真空泵轉(zhuǎn)速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

2、真空管道堵塞

物料在管道內(nèi)沉積，或者管道內(nèi)壁生銹、結(jié)垢，減小了管道的有效通徑。例如，處理含有較多雜質(zhì)的物料時，雜質(zhì)容易在管道內(nèi)積聚。
3、濾布問題

濾布選擇不當(dāng)，孔隙過大或過小，或者濾布破損、堵塞。比如選用了孔隙過大的濾布，無法有效阻擋細(xì)小顆粒，導(dǎo)致真空泄漏。

4、真空箱漏氣

真空箱的焊縫開裂、密封面損壞或密封件老化。舉例來說，長期使用后，真空箱的密封面可能會出現(xiàn)劃痕或腐蝕，影響密封效果。
5、料漿性質(zhì)變化
料漿濃度過高、粘度增大，阻礙了真空的形成和傳遞。例如，料漿中固體顆粒含量突然增加，導(dǎo)致流動性變差。

解決辦法：

1、檢修或更換真空裝置

定期檢測真空泵的性能參數(shù)，如有異常及時維修或更換合適功率的真空泵。

2、清理真空管道

定期對管道進(jìn)行清理和維護(hù)，可采用高壓水槍沖洗或化學(xué)清洗的方法去除堵塞物和污垢。
3、更換或清洗濾布

根據(jù)物料特性選擇合適的濾布，并定期檢查和清洗，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。

4、修復(fù)真空箱的密封問題

對焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊，更換損壞的密封面和老化的密封件，并做好日常的檢查和維護(hù)。
5、調(diào)整料漿性質(zhì)
控制料漿的濃度和粘度，必要時對料漿進(jìn)行預(yù)處理，如稀釋或添加助劑改善流動性。

總之，要解決真空帶式過濾機(jī)真空度低的問題，需要綜合考慮各方面的因素，有針對性地進(jìn)行排查和處理。

真空帶式過濾機(jī)真空度低是什么原因以及如何解決？